煙臺(tái)正?？萍脊煞萦邢薰臼且患覍I(yè)從事電容觸摸屏及模組研發(fā)、制造和銷售的高科技企業(yè)，是國(guó)家級(jí)“專精特新”小巨人企業(yè)，擁有省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。
在質(zhì)檢方面，正海的每條產(chǎn)線由四個(gè)員工兩班倒監(jiān)管，所有質(zhì)檢工作由人工完成，人均質(zhì)檢時(shí)間約在30s／個(gè)，由于電容觸摸屏生產(chǎn)產(chǎn)線無(wú)剔除裝置，仍需人工完成，導(dǎo)致整個(gè)質(zhì)檢流程時(shí)間長(zhǎng)，質(zhì)檢準(zhǔn)確率低，人員成本高。
創(chuàng)新中心為正?？萍即蛟炝嘶谌斯ぶ悄荛_(kāi)發(fā)平臺(tái)的觸摸屏視覺(jué)自動(dòng)化質(zhì)檢系統(tǒng)，在平臺(tái)上部署了包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、模型訓(xùn)練、模型部署和模型更新4個(gè)環(huán)節(jié)，完全替代了人工作業(yè)，滿足了整條產(chǎn)線的質(zhì)檢需求，不僅解決了人工錯(cuò)檢漏檢的問(wèn)題，還大大提高了質(zhì)檢效率，從原來(lái)人均30s／個(gè)縮短到10s／個(gè)，同時(shí)每條產(chǎn)線每年可節(jié)省近20萬(wàn)元的質(zhì)檢成本，企業(yè)目前共有10條產(chǎn)線，預(yù)計(jì)每年可為企業(yè)節(jié)省近200萬(wàn)元的質(zhì)檢成本。